外槽底是指机械加工中的工件表面,通常用于定位和支撑工件。
为了确保外槽底的几何尺寸和位置的准确性,可以使用以下工具来进行测量:千分尺(Vernier Caliper):千分尺是一种常用的测量工具,可以用来测量外槽底的宽度、深度和间距等尺寸。通过将千分尺的测头放置在外槽底上,可以读取尺寸值。游标卡尺(Digital Caliper):游标卡尺是一种电子测量工具,具有更高的精度和便捷性。它可以用来测量外槽底的尺寸,并通过数字显示屏直接读取尺寸值。高度规(Height Gauge):高度规是一种用于测量高度的工具,可以用来测量外槽底的高度。通过将高度规的测头放置在外槽底上,可以读取高度值。表面粗糙度仪(Surface Roughness Tester):表面粗糙度仪可以用来评估外槽底的表面质量。它可以测量表面的粗糙度参数,如Ra、Rz等,以评估外槽底的光滑程度。光学投影仪(Optical Profile Projector):光学投影仪可以用来测量外槽底的形状和轮廓。通过将工件放置在投影仪的工作台上,可以通过投影仪的光学系统观察和测量外槽底的形状特征。以上工具可以根据实际需求选择使用,以确保对外槽底进行准确和全面的测量。
可以用卡尺测量
(1)测量时与工件接触应适当,不可偏斜,要避免用手触及测量面,保护工量具;
(2)测量力应适当,过大的测量压力会产生测量误差,容易对工量具有损伤;
(3)工件之夹持方式要适当,以免测量不准确;
(4)不可测量转动中的工件,以免发生危险;
(5)不要将工量具强行推入工件中或夹虎钳上使用;
(6)不可任意敲击、乱丢或乱放工量具;
(7)特殊量具的使用,应遵照一定的方法和步骤来使用。